年省 700 萬 +！鑫磊破局 PCB / 半導體行業(yè)高耗痛點，全流程托底 “芯” 制造
“鑫”智造賦能“芯”世界
Smart Manufacturing
作為 “電子產(chǎn)品之母”，印制電路板（PCB）是電子元器件電氣連接的核心載體，更是支撐 AI、5G 通信、新能源汽車、算力基礎(chǔ)設(shè)施等新興領(lǐng)域發(fā)展的產(chǎn)業(yè)基石；而集成電路（半導體）產(chǎn)業(yè)則是電子信息產(chǎn)業(yè)的核心引擎，二者共同構(gòu)成了中國電子信息產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵支柱。
從發(fā)展態(tài)勢來看，中國 PCB /半導體產(chǎn)業(yè)正展現(xiàn)強勁增長力：2025年，中國 PCB 市場規(guī)模預計達到4333.21億元（約600億美元），占全球份額超過50%，預計到2030年，中國PCB市場規(guī)模將突破4000億元，其中高端領(lǐng)域年均增速超過10%。
然而，在全球高需求、高增速的繁榮前景背后，PCB行業(yè)卻普遍面臨著一個巨大的“能耗黑洞”。作為典型的高能耗產(chǎn)業(yè)，據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，在PCB工廠中，空壓機作為鉆孔、真空吸附、收放板機等關(guān)鍵氣動設(shè)備的動力源，其能耗占全廠總能耗的 15%；而用于維持潔凈室恒溫恒濕、工藝設(shè)備冷卻及車間通風的暖通空調(diào)系統(tǒng)，能耗占比更是高達 25%，兩大系統(tǒng)合計能耗占比近半，成為企業(yè)降本增效的主要阻礙。
除能耗壓力外，生產(chǎn)工藝對核心氣源品質(zhì)的要求堪稱苛刻。在曝光機、蝕刻機等精密設(shè)備的運行中，壓縮空氣中若存在微量油分，會直接污染光學系統(tǒng)與晶圓，導致產(chǎn)品良率大幅下滑，甚至引發(fā)批量返工，因此 “100% 絕對無油壓縮空氣” 已成為行業(yè)剛性需求。
面對能效瓶頸與品質(zhì)風險的雙重制約，鑫磊股份依托自主研發(fā)的 “磁懸浮 +” 技術(shù)平臺，針對性打造了覆蓋 PCB 與半導體工廠全場景的動力與溫控綜合解決方案。不僅能精準降低空氣動力設(shè)備、暖通空調(diào)系統(tǒng)的能耗成本，還能穩(wěn)定輸出絕對無油的壓縮空氣，助力企業(yè)在綠色低碳轉(zhuǎn)型中實現(xiàn)生產(chǎn)可靠運行與綜合成本優(yōu)化的雙重目標。
PCB/半導體制造核心環(huán)節(jié)
鑫磊解決方案
源頭集塵：夯實生產(chǎn)安全基石
應(yīng)用工藝段：
PCB鉆孔、開料環(huán)節(jié)
工藝要求：
防控潛在可燃性粉塵安全隱患
鑫磊解決方案：
鑫磊防爆高速離心集塵風機，從源頭構(gòu)建本質(zhì)安全體系
核心優(yōu)勢：
· 系統(tǒng)防爆：電控系統(tǒng)與機械傳動分體式設(shè)計，物理隔離電氣部件與含塵氣流，杜絕引燃源
· 雙重認證：已通過Db防爆認證，并持續(xù)推進更高等級Da認證升級
· 高效節(jié)能：永磁同步+直驅(qū)技術(shù)，綜合節(jié)能＞40%，維護成本降低90%
· 智能運維：集成智能監(jiān)控與變頻控制，實現(xiàn)實時預警與能效優(yōu)化
核心制程：100%無油的潔凈保障
應(yīng)用工藝段：
曝光、蝕刻等核心制程環(huán)節(jié)
工藝要求：
100%無油壓縮空氣，杜絕油分污染導致的良率缺陷
鑫磊解決方案：
鑫磊磁懸浮離心壓縮機，以絕對無油壓縮技術(shù)，守護核心制程氣源純凈
核心優(yōu)勢：
· 絕對無油：采用磁懸浮軸承技術(shù)，實現(xiàn)壓縮全程100%無油，徹底杜絕油污污染
· 廣泛適用：滿足LDI曝光機、蝕刻機、電測機、鉆孔機、成型機等核心設(shè)備用氣需求
· 高效節(jié)能：相比傳統(tǒng)工頻螺桿空壓機，節(jié)能高達30%
· 維護極簡：無機械摩擦設(shè)計，核心部件免維護，綜合維護成本降低90%
通用動力：構(gòu)建高效穩(wěn)定基礎(chǔ)
面對工廠全域氣動需求，鑫磊以量產(chǎn)級能效實現(xiàn)成本控制：
· 氣源核心：永磁變頻兩級壓縮螺桿空壓機作為通用氣源的“中堅力量”，兩級壓縮技術(shù)使能效提升 15%，排氣含油量低于 3ppm，在穩(wěn)定供氣中實現(xiàn)規(guī)模化節(jié)能，直接對沖原材料成本壓力。
· 工藝風革新：永磁變頻離心鼓風機為電鍍曝氣、風刀吹干提供均勻氣流，耐腐蝕設(shè)計適配惡劣工況，節(jié)能 40% 以上并提升電鍍均勻性與干燥效果。
· 污水節(jié)能處理：磁懸浮 / 空氣懸浮離心鼓風機革新曝氣方式，節(jié)能超 30% 且半永久性免維護，實現(xiàn)環(huán)保環(huán)節(jié)自身的低碳化，呼應(yīng) “雙碳” 政策要求。
環(huán)境溫控：保障冷暖穩(wěn)控
瞄準溫控這一最大能耗點，實現(xiàn)能源利用的戰(zhàn)略升級：
· 高效制冷：磁懸浮離心式冷水機組為潔凈室提供冷源，無摩擦運行使系統(tǒng)節(jié)能高達 50%以上。
· 能源循環(huán)：中高溫水源螺桿熱泵機組回收低品位熱能，替代高風險電加熱，能效提升 30%-50%，構(gòu)建 “取熱于廢” 的循環(huán)能源體系。
智慧大腦讓運行更優(yōu)效
AI Brain
鑫磊智能管理平臺的核心是AI算法。每一臺設(shè)備都是AI節(jié)點，通過鑫磊AI能源站，將全廠動力設(shè)備聯(lián)為一體實現(xiàn)：
· 全景可視：一張屏監(jiān)控全廠冷、熱、水、電、氣系統(tǒng)實時狀態(tài)與能耗。
· 智能調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)負荷自動調(diào)整設(shè)備運行組合，始終保持在最優(yōu)能效區(qū)間。
· 預測性維護：變被動維修為主動預警，最大化保障生產(chǎn)連續(xù)性。
· 能效躍升：通過系統(tǒng)協(xié)同優(yōu)化，助力整站能效持續(xù)提升，在節(jié)能基礎(chǔ)上再實現(xiàn)5%-30%的綜合節(jié)能。
來自行業(yè)頭部企業(yè)驗證
Validated by Industry Leaders
01案例一
揚宣電子 (KB 集團旗下：KB 集團是全球印制電路板領(lǐng)先企業(yè)，全球最大覆銅面板生產(chǎn)商之一）
使用情況：
通過引入鑫磊防爆集塵風機、永磁變頻離心鼓風機和空氣懸浮鼓風機對工藝用氣進行全面節(jié)能改造，實現(xiàn)對原有高能耗設(shè)備的全面升級，年省電費 700+萬元。
02案例二
滬士電子股份有限公司（是全球第七大、中國前三的印制電路板 (PCB) 制造商）
使用情況：
用50+臺鑫磊永磁變頻離心鼓風機替換200+臺渦旋泵，實現(xiàn)降低能耗40%的同時更大幅釋放了設(shè)備空間。
03案例三
高德（蘇州）電子有限公司 (新加坡高德集團在中國設(shè)立的 PCB 生產(chǎn)基地）
使用情況：
采用磁懸浮離心壓縮機替代國產(chǎn)某品牌螺桿空壓機，實現(xiàn)了電鍍曝氣與核心氣源環(huán)節(jié)的顯著降耗，從源頭確保了壓縮空氣的絕對潔凈與槽液攪拌的均勻。
04案例四
浙江某精密制造公司 (專注于精密傳動部件研發(fā)與制造的國家高新技術(shù)企）
使用情況：
引入兩臺150RT的鑫磊磁懸浮熱泵機組替換原廠區(qū)10臺風冷模塊，節(jié)省15萬元運行費用，滿足擴建廠房區(qū)域的冷熱需求。
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讓綠色流體科技人人皆享
Green Fluid Tech for All
當 PCB 國產(chǎn)替代加速、半導體封裝需求崛起，鑫磊股份致力于成為產(chǎn)業(yè)鏈的核心基礎(chǔ)設(shè)施。依托 “技術(shù)研發(fā) - 標準輸出 - 場景落地 - 生態(tài)共建” 的閉環(huán)模式，正以戰(zhàn)略級布局賦能 “芯” 制造 —— 不僅為企業(yè)降本增效，更助力中國半導體產(chǎn)業(yè)在綠色轉(zhuǎn)型中搶占全球競爭先機。
